工藝方面，傳統人手送料沖壓需要將卷材裁剪到合適的毛坯尺寸，至少需要兩人、一臺剪板機，再將一塊塊的坯料轉送給沖壓操作工，需一人，沖壓工上料沖壓，在此過程中需要多次停機備料、轉送成品、清理廢料。自動送料機直接可以采購適合寬度的卷料，放在搭配自動送料機使用的材料架上，材料通過自動送料機進入沖床、模具，調試后可以自動沖壓，自動沖壓時可以備料、檢查產品精度、處理廢料，整個過程只需要一人。在無異常故障的情況下，沖床、送料機可以持續工作，沖壓速度根據實際送料長度、沖床性能調節。（沖床自動送料機）

　　另外對于一些沖壓制件形狀各異，可以調整毛坯料形狀達到材料利用率提升。可以使用具有偏擺功能的自動送料機，通過送料機實現梯形結構，沖壓廢料可用自動收料機回收，方便轉移。

　　在成本控制方面，自動送料機避免了卷料裁剪時廢料的產生，節約原材料；整個生產操作人數可以降到原來的三分之一，減少用工開資；精簡設備，優化生產現場，擴大場地空間，降低維護管理費用。

　　在生產效率方面，自動送料機的使用使生產效率提高了幾十倍，單位時間產量提高3-5倍，沖床停機次數和時間減少，利用率大大提高。